Boquilla de antorcha de plasma Kjellberg .11.848.221.430 G2330 Para máquina de corte por plasma
1. Marca HEC
Fabricamos sistemas de corte de metales y cortadoras de plasma, así como antorchas y consumibles. Fabricamos máquinas de corte por plasma y máquinas de corte por láser de fibra de alta calidad y fiabilidad.
2. Rendimiento de corte
Los consumibles de plasma HEC utilizan materiales de alta calidad y procesos estándar para garantizar la máxima calidad. Nuestro rendimiento de corte de consumibles es el mismo que el del fabricante OEM original.
3. Buen precio
Los consumibles de plasma HEC son de buena calidad a bajo precio, lo que satisface los requisitos del cliente y ahorra dinero.
4. Gran categoría
HEC vende todo tipo de consumibles de plasma, incluyendo EASB, Kjellberg, Koike y también suministra algunas antorchas.
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| Máquina | Nº HEC | Nº Thum | Nº Ref | Descripción |
|
Hifocus 280i Hifocus 360i Hifocus 440i (Acero al carbono) |
K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | Tubo de refrigeración |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | Tubo de refrigeración | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | Tubo de refrigeración | |
| K0402 | G002Y | .11.848.221.300 | Cátodo O2 | |
| K0105 | G015Y | .11.848.231.350 | Cátodo O2 | |
| K0101 | G011Y | .11.848.231.320 | Cátodo O2 | |
| K0106 | G016Y | .11.848.231.360 | Cátodo O2 | |
| K0402 | G092Y | .11.848.401.310 | Cátodo O2 | |
| K7441 | G101 | .11.848.221.145 | Guía de gas | |
| K1466 | G2006 | .11.848.221.406 | Boquilla O2 25A | |
| K1467 | G2007 | .11.848.221.407 | Boquilla O2 35A | |
| K54124 | G3004 | .11.848.201.1604 | Tapa de boquilla | |
| K641515 | G4015 | .11.848.201.1515 | Tapa de gas de remolino | |
| K641220 | G4020 | .11.848.201.1520 | Tapa de gas de remolino | |
| K44191 | G501 | .11.848.201.081 | Tapa protectora | |
| K0403 | G003Y | .11.848.221.310 | Cátodo -O2 | |
| K7442 | G102 | .11.848.221.146 | Guía de gas | |
| K1466 | G2006Y | .11.848.221.406 | Boquilla O2 | |
| K1467 | G2007Y | .11.848.221.407 | Boquilla O2 | |
| K1468 | G2008Y | .11.848.221.408 | Boquilla O2 50A | |
| K14610 | G2010Y | .11.848.221.410 | Boquilla O2 80A | |
| K14612 | G2012Y | .11.848.221.412 | Boquilla O2 120A | |
| K14614 | G2014Y | .11.848.221.414 | Boquilla O2 160A | |
| K14616 | G2016Y | .11.848.221.416 | Boquilla O2 200A | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.221.426 | Boquilla | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.221.430 | Boquilla | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.221.431 | Boquilla | |
| K11014 | G2514 | .11.848.311.614 | Boquilla | |
| K11015 | G2515 | .11.848.311.615 | Boquilla | |
| K11016 | G2516 | .11.848.311.616 | Boquilla | |
| K11018 | G2518 | .11.848.311.618 | Boquilla | |
| K11125 | G2725 | .11.848.411.625 | Boquilla | |
| K11127 | G2727 | .11.848.411.627 | Boquilla | |
| K11129 | G2729 | .11.848.411.629 | Boquilla | |
| K541228 | G3028 | .11.848.201.1628 | Tapa de boquilla | |
| K641522 | G4022 | .11.848.201.1522 | Tapa de gas de remolino | |
| K641525 | G4025 | .11.848.201.1525 | Tapa de gas de remolino | |
| K641530 | G4030 | .11.848.201.1530 | Tapa de gas de remolino | |
| K04242 | G032Y | .11.848.421.310 | Cátodo O2 | |
| K04244 | G034Y | .11.848.421.330 | Cátodo O2 | |
| K74251 | G121 | .11.848.421.145 | Guía de gas | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.421.426 | Boquilla O2 280A | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.421.430 | Boquilla O2 360A | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.421.431 | Boquilla -O2-400A | |
| K541409 | G3209 | .11.848.401.1609 | Tapa de boquilla | |
| K541419 | G3219 | .11.848.401.1619 | Tapa de boquilla | |
| K541429 | G3229 | .11.848.401.1629 | Tapa de boquilla | |
| K641745 | G4345 | .11.848.401.1545 | Tapa de gas de remolino | |
| K641750 | G4350 | .11.848.401.1550 | Tapa de gas de remolino | |
| K641755 | G4355 | .11.848.401.1555 | Tapa de gas de remolino | |
| K44201 | G521 | .11.848.401.081 | Tapa protectora | |
| K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | Tubo de agua | |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | Tubo de agua | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | Tubo de agua |
Soporte técnico:
El corte por plasmaes un proceso que corta materiales eléctricamente conductores mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Los materiales típicos cortados por este proceso incluyen acero, aluminio, latón y cobre, aunque también se pueden cortar otros metales conductores. El corte por plasma se utiliza a menudo en talleres de fabricación y soldadura, reparación y restauración de automóviles, construcción industrial, operaciones de salvamento y desguace. Debido a su alta velocidad, cortes de precisión, combinados con un bajo coste de operación, el corte por plasma tiene un uso generalizado desde aplicaciones CNC industriales a gran escala hasta pequeños talleres de aficionados.
Proceso:
El proceso básico de corte por plasma implica la creación de un canal eléctrico de gas ionizado, es decir, plasma, desde la propia cortadora de plasma, a través de la pieza de trabajo a cortar, formando así un circuito eléctrico completo de regreso a la cortadora de plasma a través de una pinza de tierra. Esto se logra mediante un gas comprimido (oxígeno, aire, gas inerte y otros, dependiendo del material que se esté cortando) que se sopla a través de una boquilla enfocada a alta velocidad hacia la pieza de trabajo. Luego se forma un arco eléctrico dentro del gas, entre un electrodo cerca o integrado en la boquilla de gas y la propia pieza de trabajo. El arco eléctrico ioniza parte del gas, creando así un canal de plasma eléctricamente conductor. A medida que la electricidad de la antorcha de corte viaja por este plasma, entrega suficiente calor para fundir la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, gran parte del plasma de alta velocidad y el gas comprimido expulsan el metal fundido caliente, separando así, es decir, cortando, la pieza de trabajo.
El corte por plasma es un medio eficaz para cortar materiales finos y gruesos por igual. Las antorchas de mano suelen poder cortar placas de acero de hasta 38 mm de espesor, y las antorchas más potentes controladas por ordenador pueden cortar acero de hasta 150 mm de espesor.[1] Dado que las cortadoras de plasma producen un "cono" muy caliente y muy localizado para cortar, son extremadamente útiles para cortar chapa metálica en formas curvas o anguladas.
Seguridad:
Se necesita protección ocular adecuada (pero no gafas de soldadura de gas, ya que estas no ofrecen protección UV) y protectores faciales para prevenir daños oculares llamados "ojo de arco", así como daños por escombros, según la soldadura por arco. Se recomienda usar gafas de seguridad con lente verde de tono #8 o #9 para cortar, para evitar que las retinas se "deslumbre" o se quemen. OSHA recomienda un tono 8 para una corriente de arco inferior a 300 A, pero señala que "Estos valores se aplican cuando el arco real se ve claramente. La experiencia ha demostrado que se pueden usar filtros más ligeros cuando el arco está oculto por la pieza de trabajo."
También se recomiendan guantes de cuero, delantal y chaqueta para prevenir quemaduras por chispas y escombros.