Tapa del depósito .11.848.201.1535 G4035 de Kjellberg Hifocus Swril para los materiales consumibles de la máquina del cortador del plasma

Tapa de gas Kjellberg Hifocus Swril .11.848.201.1535 G4035 para consumibles de máquina de corte por plasma

Boquilla: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y. 
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Soporte técnico:

Corte por plasma es un proceso que corta materiales eléctricamente conductores mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Los materiales típicos cortados por este proceso incluyen acero, aluminio, latón y cobre, aunque también se pueden cortar otros metales conductores. El corte por plasma se utiliza a menudo en talleres de fabricación y soldadura, reparación y restauración de automóviles, construcción industrial, operaciones de salvamento y desguace. Debido a la alta velocidad, los cortes de precisión, combinados con el bajo costo de operación, el corte por plasma se utiliza ampliamente, desde aplicaciones CNC industriales a gran escala hasta pequeños talleres de aficionados.

Proceso:

El proceso básico de corte por plasma implica la creación de un canal eléctrico de gas ionizado, es decir, plasma, desde el propio cortador de plasma, a través de la pieza de trabajo a cortar, formando así un circuito eléctrico completo de regreso al cortador de plasma a través de una pinza de tierra. Esto se logra mediante un gas comprimido (oxígeno, aire, gas inerte y otros, dependiendo del material que se esté cortando) que se sopla a través de una boquilla enfocada a alta velocidad hacia la pieza de trabajo. Luego se forma un arco eléctrico dentro del gas, entre un electrodo cerca o integrado en la boquilla de gas y la propia pieza de trabajo. El arco eléctrico ioniza parte del gas, creando así un canal de plasma eléctricamente conductor. A medida que la electricidad del soplete cortador viaja por este plasma, entrega suficiente calor para fundir la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, gran parte del plasma de alta velocidad y el gas comprimido expulsan el metal fundido caliente, separando así, es decir, cortando, la pieza de trabajo.

El corte por plasma es un medio eficaz para cortar materiales finos y gruesos por igual. Las antorchas portátiles suelen poder cortar placas de acero de hasta 38 mm de espesor, y las antorchas más potentes controladas por ordenador pueden cortar acero de hasta 150 mm de espesor.[1] Dado que los cortadores de plasma producen un "cono" muy caliente y muy localizado para cortar, son extremadamente útiles para cortar chapa metálica en formas curvas o anguladas.

Seguridad:

Se necesita protección ocular adecuada (pero no gafas de soldadura de gas, ya que estas no proporcionan protección UV) y protectores faciales para prevenir daños oculares llamados "ojo de arco", así como daños por escombros, según la soldadura por arco. Se recomienda usar gafas de seguridad con lente verde de tono #8 o #9 para cortar, para evitar que las retinas se "deslumbre" o se quemen. OSHA recomienda un tono 8 para una corriente de arco inferior a 300 A, pero señala que "Estos valores se aplican cuando el arco real se ve claramente. La experiencia ha demostrado que se pueden usar filtros más ligeros cuando el arco está oculto por la pieza de trabajo."

También se recomiendan guantes de cuero, delantal y chaqueta para prevenir quemaduras por chispas y escombros.